金屬表面陶瓷涂層
2017-2-26 8:08:54 點(diǎn)擊:
隨著金屬表面陶瓷涂層的發(fā)展,尤其是等離子噴涂金屬表面陶瓷涂層技術(shù)的出現(xiàn),再加上等離子體高能熱源的特點(diǎn),使得可以噴涂的陶瓷材料極其廣泛,其中包括金屬氧化物、硅酸鹽類、金屬碳化物(氮化物、硼化物、硅化物)等陶瓷材料。這些材料主要是離子鍵和共價鍵的混合鍵結(jié)合,結(jié)合力強(qiáng),表面自由能低,具有熔點(diǎn)高、硬度高、絕緣性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)。

圖(1)北京耐默公司采用等離子在金屬表面噴涂陶瓷涂層
金屬表面陶瓷涂層脆性大,對應(yīng)力、裂紋敏感,耐疲勞性能差,呈脆性斷裂,陶瓷涂層不宜用于負(fù)荷重、應(yīng)力高和承受沖擊載荷的條件中。為了提高陶瓷涂層與金屬表面的結(jié)合強(qiáng)度,一般采用鎳包鋁或鎳鉻合金粉末打底。由于陶瓷材料熔點(diǎn)高,粉末火焰噴涂 難以滿足工藝要求,因此通常采用等離子噴涂技術(shù)制備涂層。

圖(2)金屬表面陶瓷涂層:材質(zhì):氧化鋯,作用“:高溫絕緣、耐磨
陶瓷材料本身的屬性是影響陶瓷涂層性能的一個重要因素,也可以說它是決定涂層功用的基礎(chǔ),只有對陶瓷涂層材料有比較系統(tǒng)、全面的理解和認(rèn)識,才能更好的選擇合適的噴涂材料,滿足噴涂工藝和金屬表面陶瓷涂層實(shí)際的使用性能。
金屬表面陶瓷涂層技術(shù)參數(shù)(Al2O3)
涂層硬度:HV 810~1300
結(jié)合強(qiáng)度:≥50MPa
孔隙率:3%~15%
噴涂態(tài)Ra:3.8~11.5μm
磨削態(tài)Ra:0.2~0.4μm
研磨態(tài)Ra:0.05~0.1μm
適宜厚度:0.1mm~0.5mm
適用溫度:≤1649℃
耐腐蝕性:耐酸、堿及酒精的腐蝕(封孔)
絕緣強(qiáng)度:1181~1969V/0.1mm
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