磨損修復(fù)KN-17耐磨陶瓷涂料技術(shù)規(guī)范書(shū)
2016-9-3 19:36:06 點(diǎn)擊:
1.工程概況
內(nèi)蒙古電廠#3、#4鍋爐磨煤機(jī)內(nèi)錐體原材質(zhì)為65錳鋼板,現(xiàn)檢查發(fā)現(xiàn)3A、4C、3D內(nèi)錐體發(fā)生磨損穿孔現(xiàn)象,如不及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù),將會(huì)造成磨煤機(jī)分離系統(tǒng)失效,磨煤機(jī)將無(wú)法運(yùn)行。考慮到更換工期長(zhǎng),費(fèi)用高,采取合理的現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)實(shí)現(xiàn)設(shè)備功能恢復(fù)是一種較為快捷,可靠的方法。故擬在#3、#4鍋爐C修期間對(duì)3A、4C、3D磨煤機(jī)內(nèi)錐體進(jìn)行挖補(bǔ)并對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行KN-17耐磨陶瓷涂料防護(hù)修復(fù)。詳見(jiàn)附圖:

圖(1)表面已經(jīng)出現(xiàn)大量磨穿現(xiàn)象
2.磨煤機(jī)內(nèi)錐體防磨修復(fù)技術(shù)要求
2.1磨煤機(jī)內(nèi)錐體防磨修復(fù)要求使用的KN-17耐磨陶瓷涂料。
2.2KN-17耐磨陶瓷涂料特性要求:
體積密度 2400-2900 Kg/m3
莫氏硬度 8.0-9.0
抗壓強(qiáng)度 200-280 MPa
彎曲強(qiáng)度 20-25MPa
熱膨脹系數(shù) 1/℃ 10×10-6
導(dǎo)熱性W/m℃ 1.5
溫度℃ 200
抗腐蝕性 PH 3-12
體積收縮率 vol.% 0.2
抗熱震性(次)1100℃ 水冷 ≥35:
圖(2)KN17耐磨陶瓷涂料外包裝,必須采用此KN17,已經(jīng)做過(guò)應(yīng)用試驗(yàn)
2.3考慮到磨煤機(jī)內(nèi)錐體在運(yùn)行中長(zhǎng)期受煤粉沖刷,同時(shí),此區(qū)域?yàn)槊悍鄹邼舛却嬖谥品巯到y(tǒng)爆燃的可能,采用的KN-17耐磨陶瓷涂料必須與內(nèi)錐體內(nèi)壁鋼板附著牢固,且具有較強(qiáng)的防制粉系統(tǒng)爆燃震落能力。因此,以上部位必須釆用耐磨性能良好、附著力強(qiáng)且不易脫落的高分子復(fù)合KN-17耐磨陶瓷涂料進(jìn)行防磨修復(fù)。
2.4施工方提供的KN-17耐磨陶瓷涂料,須經(jīng)業(yè)主方組織驗(yàn)收后方可使用,并在材料到貨后提供相關(guān)證明(出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證書(shū)、報(bào)關(guān)證明等)。
2.5首先對(duì)發(fā)生磨穿或磨損減薄嚴(yán)重部位用鋼板進(jìn)行挖補(bǔ)修復(fù),保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
2.6整體內(nèi)壁表面進(jìn)行整體焊接φ6mm圓鋼,間距200mm,并在圓鋼上焊接φ3mm、30×30金屬網(wǎng)作為耐磨涂層的骨架,保證耐磨涂層的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖:

圖(3)如果涂抹厚度較厚,可以采用龜甲金屬網(wǎng)加強(qiáng)
*焊接時(shí)先將圓鋼切割成合適的長(zhǎng)度,其中圓鋼間距為200mm,焊縫間的距離為200mm,放置位置須符合形狀要求;認(rèn)真仔細(xì)地放置網(wǎng),并將網(wǎng)焊到棒上,龜甲網(wǎng)上焊縫之間的距離也為200mm。
2.8涂抹高分子復(fù)合KN-17耐磨陶瓷涂料。用研磨板將KN-17耐磨陶瓷涂料向各個(gè)方向散開(kāi);不停地工作,直到獲得所要求的厚度;檢查所鋪層的厚度;有規(guī)則的間隔檢查,檢查KN-17耐磨陶瓷涂料是否在各個(gè)方向都已壓過(guò)錨固層;已加工的表面應(yīng)平整無(wú)凸起,達(dá)到要求的厚度。
2.9當(dāng)表面完成以后,立即對(duì)其保護(hù),防止(快速)干燥,用噴灑固化劑凝固。
2.10在溫度為20℃時(shí),涂抹施工后約2天,即可獲得所需的強(qiáng)度,且可投入使用。
3.工具、材料配備要求
3.1磨煤機(jī)內(nèi)錐體防磨處理人員配置不低于:4人。
3.2施工單位必須現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)用攪拌機(jī)、電子稱(chēng)、氣源及氣管、焊接設(shè)備、鋼絲龜甲網(wǎng)。
4.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和要求及質(zhì)保期
4.1耐磨涂層必須平整、光滑,避免產(chǎn)生凹凸不平的表面,保證煤粉運(yùn)行流暢。
4.2耐磨涂層在冷態(tài)和熱態(tài)均不能出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。
4.3耐磨涂層平整度誤差必須小于1mm。
4.4內(nèi)錐體內(nèi)壁耐磨涂層厚度為12mm。
4.5耐磨涂層固化24小時(shí)后,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可投入運(yùn)行使用。
4.6從投入使用日算起,高分子復(fù)合耐磨防護(hù)材料的使用壽命不低于4年,
4.7施工后支付工程款95%,使用后3個(gè)月內(nèi)不出現(xiàn)耐磨防護(hù)材料脫落或磨損現(xiàn)象付清5%質(zhì)保金。
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