噴涂陶瓷涂層的設(shè)備需要高溫熔化陶瓷粉末，以離子的形式經(jīng)高速氣流噴涂在基材表面形成陶瓷涂層，噴涂陶瓷的設(shè)備一般采用等離子，這是因?yàn)榈入x子的熔溫較高。

圖（1）等離子噴涂陶瓷設(shè)備正在噴涂中

等離子噴涂陶瓷涂層，噴涂材料Al2O3陶瓷,  硬度HV800--HV1200, 涂層耐磨、耐腐蝕、耐高溫，附著力強(qiáng)。

等離子噴涂技術(shù)用于在工件表面上制備陶瓷涂層，這可以賦予工件表面高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和其他理化性能，滿足苛刻的工作條件。等離子噴涂陶瓷涂層已廣泛應(yīng)用于化學(xué)工程、礦、航天、水利等工程領(lǐng)域。然而，等離子噴涂陶瓷涂層主要與工件襯底機(jī)械結(jié)合，并且結(jié)合強(qiáng)度低，這取決于等離子噴涂技術(shù)的特性。在安裝和工作、期間處理工件時(shí)，陶瓷涂層易于破損或剝落，必須及時(shí)更換或修理。但是，許多工件需要定制，更換等待意味著停止生產(chǎn)；而一些傳統(tǒng)的涂層修復(fù)技術(shù)要求將部件從設(shè)備中移除，這極大地影響了工件的正常使用。因此，采用原位快速修復(fù)技術(shù)快速有效地修復(fù)等離子噴涂陶瓷涂層損傷，修復(fù)層與陶瓷涂層的結(jié)合強(qiáng)度和修復(fù)層的其他性能滿足陶瓷涂層的要求，使修復(fù)的工件可以在緊急情況下使用，甚至在一定時(shí)間內(nèi)長(zhǎng)期使用對(duì)提高涂層工件應(yīng)用效率、和降低成本具有重要意義。

圖（2）工人正在調(diào)試等離子噴涂設(shè)備

然而，等離子噴涂陶瓷涂層的原位快速修復(fù)材料需要具有原位快速修復(fù)的修復(fù)材料。修復(fù)層和陶瓷涂層具有高粘合強(qiáng)度，修復(fù)層和陶瓷涂層具有良好的物理和化學(xué)兼容性。修復(fù)層性能符合工件耐磨性、耐腐蝕性等特殊要求。通常用于表面粘合技術(shù)的有機(jī)粘合劑在與涂層的物理和化學(xué)相容性方面較差。難以滿足工件耐磨性特殊要求、耐腐蝕性，耐熱性、耐沖擊性差、老化、壽命低；無(wú)機(jī)粘合劑和陶瓷涂層結(jié)合強(qiáng)度差異、修復(fù)效率低。因此，對(duì)于受損的等離子噴涂陶瓷涂層工件，目前大多數(shù)主要用途是用更復(fù)雜的修復(fù)加工技術(shù)更換工件，如噴涂表面。